我們都知道塑料件加工是一個過程，想要加工很好的產品出來，整個過程要把控好，需要各個部分工作人員協調作用。在塑料加工的過程中比較常見的一個現象就是加工的塑料件會有開裂的現象，那么合肥塑料加工容易開裂的原因有哪些？

1. 注塑溫度的調控

在注塑期間，整個溫度隨著產品的形成溫度方面也在不斷的改變，注塑的時候塑料是流動的，如果注塑是溫度交融比較高的話，原料就說被拉伸，在冷卻后，產品就會收縮，這熱漲冷縮的過程中，最后產品就會有開裂的形成。

2. 塑料本身的材質問題

我們都知道生產好的產品首先要有好的原材料，塑料的本身的抗應力不好如果在不適宜加工的環境加工，比如濕度過大，造成一些塑料與水汽發生化學反應，同時再生料含量太高，這樣都會降低塑料的強度而造成開裂。所以在選擇材料的時候還是需要注意的。

3、模具設計問題

注塑加工中模具是非常重要的。只有精密的模具才能生產出好的產品。再生產時候模具的頂出要平衡，如果頂桿數量、截面積，脫模斜度，型腔面沒有達到標準，就會對塑料制品產生極大的背壓，導致側向剪切力過大，這樣由于外力導致頂出殘余應力不集中而開裂。

通過上面的三點可以看出，塑料加工容易開裂的原因有以上三點。