噴漆加工是通過壓力或離心力分散成均勻細小的液滴，并應用于涂層物體的表面。噴涂可分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂等衍生方法，如大流量低壓霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。噴涂生產效率高，適用于人工操作和工業自動化生產，應用廣泛，主要包括五金、塑料等。噴漆加工是利用噴涂技術，在各種基材上獲得耐磨、耐腐蝕、隔熱、導電、絕緣、密封、潤滑等特殊機械物理化學性能的涂層。應用廣泛，涉及國民經濟各部門，包括技術。

噴漆加工有兩種方法：

　　1.手工噴漆加工。

　　一線操作人員直接在產品表面噴油，現在用于自動噴涂后手動噴涂不良品。

　　2.全自動噴涂。

　　將待噴涂的產品固定在可旋轉的支架上，然后將支架鎖定在生產線上。100%的產品通過生產線的移動和可旋轉支架的連續旋轉均勻地噴涂在表面。

　　噴涂過程中使用了許多涂層。為了從不同的角度評價這些涂層的功能，通常采用相應的測試方法，包括涂層功能和涂層功能的測試。

　　噴涂時可分為工業涂料和民用涂料，其中工業涂料可分為彩板涂料、汽車涂料、建筑涂料、木材涂料和飛機蒙皮涂料。若將涂料分為效果，主要內容為防腐涂料、防銹涂料、防水涂料等。保濕涂料、彈性涂料、隔熱涂料、防污涂料等。

　　重要的是要知道涂層的作用決定了涂層的質量和應用，涂層的作用是多方面的。為了從不同角度評價涂料的功能，從涂料功能檢測和功能檢測兩個方面進行了實驗研究。

　　其中，涂層的物理狀態參數是密度和粒徑，涂層的光學功能是光澤和顏色，涂層的機械功能是硬度和柔韌性。此外，涂層的耐候性和化學試劑功能也是評價涂層功能的一個非常重要的技術指標。

　　涂層厚度會影響涂層的功能，尤其是薄膜的物理機械功能，因此薄膜功能應在規定的厚度范圍內進行測試。