注塑機是注塑加工廠不能缺少的加工機器。合肥注塑加工廠還是屬于比較多的，畢竟是屬于白色家電的生產基地，很多塑料件都是需要注塑生產的，今天跟大家科普一下，注塑加工廠注塑機的安全操作

在開機前應該細心的檢查一下注塑機電源及控制系統、冷卻系統，查看有無異樣，添加合適的潤滑液這個是按照要求的，按（旋）鈕是否處于正確位置，并按要求啟動，進行試運轉。

我們都知道注塑加工離不開模具，找到需要加工的模具，根據模具尺寸的大小找到合適噸位的注塑機安裝上去，設定調模參數，并根據模具具體情況設定開、合模及頂出等各項參數，直至模具運行正常、平穩、安全。

在需要生產某個產品前，要確保這個產品的是有哪些原料生產的，有沒有需要特殊添加的原材料，原材料在生產的時候，如果需要干燥，可以事先進行烘干。要經常檢查烘箱溫度，切忌高溫烘料，在作業過程中要注意安全。不得隨意去掉安全裝置。

工作完畢應切斷電源和機床開關，并做好機床保養和衛生工作。

其實還要檢查一下原材料的顏色是否符合要求符合要求，做注塑加工原材料的質量是非常重要的。

接下來要設定料筒各段溫度，預熱機床。在料溫、模具溫度達到預定參數（要求）時，進行排料、預注，并觀察料流等，要設定加料量，注塑時間的間隔，也就是注塑速度，還要有個參數需要注意的就是保壓轉換點參數。在加料的時候要注意檢查料筒里有沒有雜物或者原料里的有沒有包含什么雜質，如果混入雜物，會影響產品的質量色澤，如果混入比較堅硬的產品，嚴重的時候還會影響模具的壽命等。

在產品加工的過程中要注意溫度的變化，壓力的變化，如果感覺有異常情況，要關閉電源由機修員進行修理，恢復后在進行使用。

注塑機在生產的時候，操作工人要學會自己檢查產品，看看產品的顏色外觀檢測，如果生產一段時間后，發現產品顏色以及外觀對于樣件都有差異化，這個時候應該停止生產。

車間的質量檢測員應該做到每兩個小時檢查一下在生產的產品。以防止有異常發生。這樣也會減少浪費成本。

現在很多合肥注塑加工廠家都是輪班制生產，如果需要模具更換，一定要確保模具內外的干凈，每一次生產結束后要清理料筒殘料。清掃生產現場。按要求關閉注塑機。

注塑加工在每一個過程都要細心，這樣才能確保生產出合格產品同時人生安全也能得到保障。