塑料件噴漆加工是對于塑料件二次加工來說是經常做的一件事情，噴涂型材表面質量的好壞關鍵在于噴漆加工過程中各項工藝參數的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標，正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。

那么在噴涂房間要注意的事項有哪些呢？

(1)噴槍的位置

噴槍應保持一定的傾斜度，偏向于型材運行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上，噴槍之間不應有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。

(2)流化氣壓的控制

流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當的流化狀態，手感類似于液體流動的狀態，檢測流化達到充分狀態，簡單的操作是：用手或棍棒攪動粉末時，感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管，在加速風的作用下，產生霧化的效果，壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產生。

(3)粉末的回收再利用

吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右，噴漆加工散落在噴房內的粉末較多，回收粉必須與新添加粉按適當的比例混合使用，效果比較好，所以粉末應及時回收再利用。

(4)噴房內的封閉性

粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔，經烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應采取封閉措施，防止污染物的侵入。

(5)氣管內殘留粉的清理

氣管內殘留粉應及時進行清理清潔，長時間不用，容易結塊，粉末容易產生吐粉的現象，影響噴涂效果。

(6)備用粉桶

以備換粉時使用，可有效提高勞動效率，備用粉桶防塵、防潮等保養工作必須做好，噴漆加工保證粉桶內剩余粉的質量。

(7)此外補粉的工作也應得到重視

雖然常州塑料噴漆加工各項技術參數在生產正常前已調試完，也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監控，發現粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉。由于手動磨擦槍的噴出粉量較自動槍要大，所以手動磨擦槍用手擺動速度可適當加快。

以上集中都是合肥噴漆廠家介紹噴房中應注意的幾個問題