對塑膠件進行噴涂加工的過程中，發現涂層的均勻性其實是很難控制的，主要是因為它會受很多因素的影響。為了確保噴涂加工得到的涂層保持均勻一致，就必須充分掌握這些相關的影響因素，并做好有效的防范措施。

經過全面的測試和分析證明，影響噴涂加工涂層均勻性的主要因素包括有靜電屏蔽、反電離現象、擴散均勻性、重復噴涂次數、工件接地狀況和噴槍與工件的距離等，針對這多方面的因素，在實際噴涂加工中就要多加注意了。

首先要為噴涂加工選用正確的懸掛工件和噴嘴，大面積或對外觀有影響的面應垂直于地面，并與水平噴槍出粉方向保持垂直。此外，針對不同的型材截面，需要選用不同的噴槍噴嘴。

其次，就是要防止噴涂加工中出現粉層反電離現象發生，產生這種現象的主要原因是堆積在工件表面層粉中的負電荷，由于粉末涂料本身電阻很大的原因在上粉過程中越積越多，表面電位也越升越高，直至升高到發生局部放電，使涂敷沉積層破壞，局部絕緣擊穿。

所以說，只要適度控制噴涂，不要使粉層過厚；并且保證噴槍出粉穩定，正確選用噴槍行走速度和重復噴涂次數，就能有效的改善此類問題的發生。同時還要使工件接地良好,否則工件不易吸附粉末，也會是噴涂加工的涂層不均勻。

通常來說，噴槍與工件距離在保證涂層厚度的前提下，噴槍離工件的距離遠一點好，這樣有利于涂層的均勻性分布。但針對不同截面的型材，噴槍與工件的距離要求是不同的，還是要按照實際條件進行調控。